脈沖濾筒除塵器

一(yī)、工(gōng)作原理：

　　含塵氣體(tǐ)進入除塵器灰鬥後，由于氣流斷面突然擴大(dà)及氣流分(fēn)布闆作用，氣流中(zhōng)一(yī)部分(fēn)粗大(dà)顆粒在動和慣性力作用下(xià)沉降在灰鬥；粒度細、密度小(xiǎo)的塵粒進入濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，淨化後的氣體(tǐ)進入淨氣室由排氣管經風機排出。

　　濾筒式除塵器的阻力随濾料表面粉塵層厚度的增加而增大(dà)。阻力達到某一(yī)規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啓閉，首先一(yī)分(fēn)室提升閥關閉，将過濾氣流截斷，然後電磁脈沖閥開(kāi)啓，壓縮空氣以及短的時間在上箱體(tǐ)内迅速膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變形産生(shēng)振動，并在逆向氣流沖刷的作用下(xià)，附着在濾袋外(wài)表面上的粉塵被剝離(lí)落入灰鬥中(zhōng)。清灰完畢後，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開(kāi)，該室又(yòu)恢複過濾狀态。清灰各室依次進行，從室清灰開(kāi)始至下(xià)一(yī)次清灰開(kāi)始爲一(yī)個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥内通過缷灰閥排出。

　　在此過程中(zhōng)必須定期對濾筒進行更換和清洗，以确保過濾效果和精度，因爲在過濾過程中(zhōng)粉塵除了被阻隔外(wài)還有部分(fēn)會沉積于濾料表面，增大(dà)阻力，所以一(yī)般的正确更換時間是六至八個月！

二、性能特點：

　　1、濾筒采用進口聚酯纖維作爲濾料，把一(yī)層亞微米級的超薄纖維粘附在一(yī)般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小(xiǎo)的篩孔可把大(dà)部分(fēn)亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

　　2、濾料折褶使用，可增大(dà)過濾面積，并使除塵器結構更爲緊湊；

　　3、濾筒高度小(xiǎo)，安裝維修工(gōng)作量小(xiǎo)；

　　4、與同體(tǐ)積除塵器相比，過濾面積相對較大(dà)，過濾風速較小(xiǎo)，阻力不大(dà)；

　　5、單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器内設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啓動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工(gōng)作，這樣既達到了清灰效果又(yòu)不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵器清灰采用分(fēn)室離(lí)線脈沖自動循環清灰。每個除塵室内設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室内濾筒滿足清灰設定要求時，即啓動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工(gōng)作，這樣既保障了清灰效果又(yòu)可使除塵器可連續運轉；

　　6、 除塵效率高（一(yī)般可達99.6%以上），操作方便；

三、應用範圍：

　　廣泛用于水泥行業、鑄造工(gōng)業、陶瓷工(gōng)業、玻璃工(gōng)業、砂輪制造、化工(gōng)制品、焊接煙塵、機械加工(gōng)等行業的除塵。 

四、服務承諾：

　　● 按客戶要求完成工(gōng)程任務，保證工(gōng)程質量;

　　● 經本公司設計和提供的粉塵處理裝置，經本設施處理後保證達到地方标準和國标排放(fàng)标準;

　　● 主體(tǐ)設備保修，終生(shēng)提供技術服務，設備在運轉過程中(zhōng)出現問題及時答複，24小(xiǎo)時内安排人員(yuán)赴現場服務;

　　● 保修期滿，我(wǒ)司對設備保養、維修僅收取成本費(fèi)。與用戶建立長期聯系和技術交流，以新的技術服務于用戶，免費(fèi)提供技術咨詢和服務;

　　● 廢氣處理系統調試期間，并負責培訓技術人員(yuán)。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、設備定期保養等;

　　● 定期組織客戶回訪工(gōng)作，了解系統運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工(gōng)程技術咨詢工(gōng)作。